CASETÓN GRANCHIO PARA FORJADO SANITARIO DE VENTILACIÓN | 60X80X10CM
Encofrado fabricado en polipropileno reciclado para la realización de forjados sanitarios tanto en obras nuevas como en casos de rehabilitación. Los forjados sanitarios realizados por el casetón GRANCHIO, generan unos orificios de ventilación, excelente para la eliminación del gas radón y la humedad.
Para asegurar una ventilación óptima, se recomienda instalar tubos con un diámetro de 8 a 12 cm a intervalos de 4 a 5 metros.
Aunque GRANCHIO es un encofrado perdido, ha sido diseñado para soportar tanto el peso de los trabajadores como el del hormigón durante el proceso de vertido. La sobrecarga útil depende del espesor de la capa de compresión y del hormigón de limpieza.
GRANCHIO cuenta con un sistema de encastre que facilita una instalación rápida y sencilla. Además, su diseño permite la colocación de tuberías, conductos y cables en cualquier dirección.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
- Casetón Granchio
- Forjado sanitario
- Accesorio perimetral
- Altura (cm): 10
- Anchura (cm): 60
- Longitud (cm): 80
- Material: Polipropileno
ESPECIFICACIONES
- Ejecución del vertido de hormigón R.c.K. 150 de espesor en cm. ... para la formación de la base para la instalación de los encofrados perdidos denominados “GRANCHIO”.
- Para sobrecargas superiores a los 4000 kg/m² y/o para construcciones en zonas sísmicas la capa base deberá ser R.c.K n150 con red soldada eléctricamente Ø06 malla 10 x 10 .
- Suministro e instalación en seco de los encofrados perdidos en polietileno tipo “GRANCHIO” de cm… de altura. La colocación se efectúa siguiendo las flechas indicadoras..
- Eventual suministro del perfil de plástico de cm..… para evitar el desborde del hormigón durante el vertido.
- Suministro y colocación de la armadura constituida por mallazo soldado eléctricamente Ø6 20×20.
- Suministro en la obra de hormigón RcK 250 Para rellenar el GRANCHIO y formar una capa de espesor cm….
ADVERTENCIA
Si quisieramos un pavimento de acabado final necesitamos hacer el vertido del hormigón en dos fases: la primera para rellenar las patas, nivelar la superficie y la segunda para la ejecución de la capa final. Posteriormente deberían ser realizadas la JUNTAS DE DILATACIÓN.
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