Cuando el hormigón supera su capacidad resistente a tracción —que es baja—, fisura. Lo que ocurre después de esa primera fisura es lo que determina la seguridad real de la estructura: si no hay nada que transfiera cargas a través de la fisura, el colapso puede ser brusco; si hay un elemento que siga trabajando después de la fisura, el comportamiento es dúctil y la rotura es progresiva y controlable. El Mapefibre ST 50 Twisted de Mapei es una fibra polimérica estructural de Clase II según la norma EN 14889-2:2006 diseñada precisamente para ese momento: su función es incrementar la ductilidad y tenacidad del hormigón y mantener una resistencia residual significativa después de la formación de la primera fisura. Son fibras de 50 mm de longitud y 0,4 mm de diámetro equivalente, con una densidad de 0,91 g/cm³ —inferior a la del agua, lo que facilita su distribución uniforme en la mezcla—, y más de 150.000 fibras por kilogramo. El dato que define su comportamiento mecánico es la geometría: son fibras Twisted —torsionadas—, con un tratamiento superficial especial que garantiza un excelente agarre a la pasta de cemento.
Las propiedades mecánicas de la fibra son: resistencia a tracción 660 N/mm², módulo elástico 5.000 N/mm², punto de fusión entre +155 y +165 °C, y absorción de agua inferior al 0,01% —prácticamente nula—. Esta absorción de agua casi cero tiene una implicación práctica directa: la fibra no altera la relación agua/cemento de la mezcla al incorporarse a ella, a diferencia de lo que ocurre con algunos materiales fibrosos que absorben parte del agua de amasado. La resistencia a los álcalis, ácidos y sales es alta, lo que la hace apta para ambientes agresivos donde la fibra metálica estaría expuesta a corrosión: el Mapefibre ST 50 Twisted no corroe ni en obra, ni durante el almacenamiento. Esta ausencia de corrosión es la ventaja técnica más relevante frente a la fibra metálica y la malla electrosoldada en entornos expuestos. El bajo peso por metro cúbico de la fibra polimérica respecto a la metálica también simplifica la logística: manipulación más fácil, menor esfuerzo de carga en camión hormigonera y menor impacto en el peso del hormigón fresco.
APLICACIONES
El Mapefibre ST 50 Twisted tiene cuatro campos de aplicación principales. El primero y más habitual en distribución es la realización de pavimentos industriales: la fibra estructural distribuida de forma uniforme en toda la masa del pavimento actúa como refuerzo tridimensional continuo, reduciendo la fisuración por retracción plástica y mejorando la tenacidad del pavimento frente a impactos y cargas dinámicas, en segundo lugar, la fabricación de paneles prefabricados, tuberías y secciones de hormigón: en prefabricado, la fibra estructural permite reducir o eliminar la malla electrosoldada en piezas donde el refuerzo es necesario para la distribución de cargas pero no para la resistencia última. El tercero es la producción de hormigones proyectados para capas de seguridad y recubrimiento final de túneles, zanjas, escarpes y muros para canales de agua, donde la fibra metálica presenta problemas de corrosión a largo plazo y la polimérica es una alternativa durable. Por último, la fabricación de hormigones drenantes.
El Mapefibre ST 50 Twisted representa, según el fabricante, una verdadera alternativa a las armaduras tradicionales —malla electrosoldada y fibra metálica— en aplicaciones donde estas se usan para distribuir cargas, limitar la fisuración por retracción plástica, fabricar hormigones de alta durabilidad y producir hormigones proyectados con puesta en obra normal o acelerada.
MODO DE EMPLEO
Dosificar el Mapefibre ST 50 Twisted directamente en la hormigonera junto con el resto de componentes de la mezcla: cemento, áridos, agua y aditivos. Amasar hasta obtener una mezcla homogénea con las fibras distribuidas de forma uniforme en toda la masa.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿En qué se diferencia la fibra Twisted de una fibra polimérica recta?
La geometría torsionada —twisted— de la fibra crea una superficie de contacto helicoidal con la pasta de cemento que, al estar integrado en el hormigón endurecido, necesita más energía para ser extraída que una fibra recta del mismo material y longitud. Esta mayor resistencia se traduce directamente en mayor tenacidad del hormigón reforzado: después de la primera fisura, la fibra twisted sigue transfiriendo cargas a través de la fisura durante más tiempo y con más fuerza que una fibra sin torsión. El tratamiento superficial especial de las Mapefibre ST 50 Twisted refuerza adicionalmente el agarre a la pasta.
¿Por qué la fibra polimérica no corroe y la fibra metálica sí puede corrroer?
Las fibras metálicas están fabricadas en acero, que en presencia de humedad, cloruros o carbonatación puede oxidarse. La corrosión del acero produce expansión volumétrica que puede generar fisuración interna del hormigón a largo plazo. El Mapefibre ST 50 Twisted es una fibra polimérica —plástico de alta resistencia— que no reacciona electroquímicamente con el agua ni con los iones presentes en ambientes agresivos: su resistencia a los álcalis, ácidos y sales es alta según el fabricante, y no presenta problemas de corrosión en ninguna condición de servicio.
¿Cuántas fibras hay en una bolsa de 3 kg?
Con más de 150.000 fibras por kilogramo, una bolsa de 3 kg contiene más de 450.000 fibras individuales. Esa densidad de fibras por kilogramo —consecuencia del pequeño diámetro de 0,4 mm y la densidad de 0,91 g/cm³— garantiza que al dosificar 1,5 a 5 kg/m³, la distribución de fibras en la masa de hormigón sea tridimensional y prácticamente uniforme en todo el volumen.
Almacenamiento: Conservar en ambientes protegidos de la lluvia. Caducidad: 24 meses desde la fecha de fabricación en condiciones de almacenamiento correctas.
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